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如何减少电感

作者:路由通
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142人看过
发布时间:2026-02-05 17:44:36
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电感是电子电路中常见的寄生参数,不当处理会严重影响高频信号完整性与系统效率。本文从电路设计、元器件选型、布局布线、工艺技术等多个维度,系统性地阐述了十二种减少电感的实用策略。内容涵盖降低引线电感、优化回路面积、应用磁屏蔽材料、选择合适电容器件及先进封装技术等,旨在为工程师提供一套从理论到实践的完整解决方案,以提升电路性能与可靠性。
如何减少电感

       在高速数字电路与高频模拟电路设计中,电感是一个无法回避的关键参数。这里的电感主要指非期望存在的寄生电感,它并非由设计者刻意引入的电感线圈产生,而是由导线、引脚、过孔乃至印制电路板(PCB)上的走线等导体在流过变化电流时自然形成的。过大的寄生电感会带来一系列棘手问题:它可能引起严重的信号振铃和过冲,导致时序错误;在电源分配网络中,它会阻碍电流的快速响应,造成芯片供电电压波动;对于高频信号,寄生电感则会加剧电磁干扰(EMI)并导致信号完整性劣化。因此,如何有效地减少电路中的寄生电感,是提升电子系统性能与可靠性的核心课题之一。本文将深入探讨减少电感的综合性方法,为您的设计工作提供切实可行的指导。

       理解寄生电感的根源

       要有效减少电感,首先需明晰其产生机理。根据电磁学基本原理,任何一段通有变化电流的导体,其周围都会产生变化的磁场,这个磁场反过来又会在导体自身乃至邻近导体中感应出电动势,这种现象的本质就是电感。在印刷电路板(PCB)和集成电路(IC)封装中,每一段走线、每一个元件引脚、每一个电源与地平面之间的过孔,都贡献着或多或少的寄生电感。其大小主要与导体的长度成正比,与导体的截面积成反比,并与电流回路的面积紧密相关。认识到这一点,我们就找到了减少电感的根本方向:缩短导体长度、增加导体截面积以及最小化电流回路面积。

       缩短导体长度以降低引线电感

       这是最直接且最有效的原则。引线电感与导体长度大致呈线性关系。在电路板布局时,应极力追求关键信号路径(特别是时钟、高速数据线、射频走线)和电源分配网络(PDN)路径的最短化。这意味着需要将相关芯片、去耦电容等元件尽可能靠近放置。例如,为中央处理器(CPU)或现场可编程门阵列(FPGA)供电的去耦电容,其摆放位置应紧贴芯片的电源与地引脚,电容的焊盘到芯片引脚之间的走线长度应力求最短,甚至采用直接在芯片底部(芯片下方)打孔并放置电容的“芯片下电容”设计,这能极大降低电源路径中的寄生电感,确保芯片在瞬间需要大电流时,电源能够快速响应。

       增加导体截面积或采用扁平导体

       对于承载较大变化电流的路径,如电源线和地线,单纯缩短长度可能不足以将电感降至理想水平。此时,增加导体的截面积是另一有效手段。电感与导体的截面积成反比关系。在印刷电路板(PCB)设计中,这意味着要使用更宽的走线。更优的方案是采用完整的电源平面和地平面,而非细长的走线。平面的巨大截面积能提供极低的电感路径。此外,对于某些特殊的高电流应用,考虑使用扁平铜带或多层并联的薄片结构,其表面积与体积之比更大,高频电流因趋肤效应而集中在表面传导,扁平结构提供了更大的有效传导面积,从而进一步降低了高频阻抗和电感。

       最小化信号与回流路径的环路面积

       电流总是需要形成一个闭合回路。信号电流从驱动端流向接收端,而返回电流(通常为地电流)则需要从接收端流回驱动端。这个完整回路所包围的面积是决定该信号路径等效电感大小的关键因素。环路面积越大,其等效电感就越大,对外辐射和接收干扰的能力也越强。因此,设计时必须严格控制关键信号的环路面积。最理想的情况是采用微带线或带状线结构,即信号走线紧邻一个完整的地平面或电源平面(作为参考平面)布置。这样,返回电流会紧贴着信号走线正下方的参考平面流动,形成最小的自然环路,从而将寄生电感与电磁干扰(EMI)降至最低。

       为关键信号提供紧邻的完整参考平面

       承接上一点,确保每一条重要的高速信号线下方(或上下方)都有完整、无分割的参考平面至关重要。参考平面(通常是地平面,有时是电源平面)为信号电流提供了最近、电感最低的回流路径。如果参考平面上存在大的缺口或分割槽,返回电流将被迫绕行,大大增加环路面积和电感,并可能引起信号完整性问题。因此,在布局初期就应规划好电源和地的分割,尽量避免在关键信号线的投影区域下方对参考平面进行切割。如果分割不可避免,则需要在信号线跨越分割处附近放置缝合电容,为高频返回电流提供一条绕过缺口的低电感路径。

       优化电源分配网络中的电容器布局与选型

       电源分配网络(PDN)的稳定性是现代电子系统的基石,而去耦电容是其中抑制电压波动、降低电源路径电感的核心元件。其有效性不仅取决于电容值,更取决于其自身的等效串联电感(ESL)。为了降低整体电感,首先应选择等效串联电感(ESL)更低的电容类型,例如多层陶瓷电容(MLCC),其内部采用多电极并联结构,等效串联电感(ESL)远低于传统的引线式电容。其次,采用多个小容量电容并联的方式,其总等效电感是各个电容电感并联后的结果,远低于单个大电容。最后,如前所述,这些电容必须极其靠近被供电芯片的电源引脚放置,以最小化安装电感。

       采用电源与地平面紧密耦合的多层板结构

       对于复杂的高速电路,使用多层印刷电路板(PCB)是必然选择。在堆叠设计时,应将电源平面和地平面安排在相邻的层,并且尽量减小两层之间的介质厚度。这种紧密耦合的结构形成了一个天然的低电感、大容量的平板电容器,能够为芯片提供高频能量缓存,有效抑制电源噪声。电源平面与地平面之间的间距越小,其特性阻抗越低,对高频电流的阻抗也越小,这相当于在电源分配网络(PDN)中并联了一个分布式的超低电感去耦电容。

       谨慎使用过孔并优化其设计

       过孔是连接不同电路板层的垂直导体,它不可避免地会引入寄生电感。一个过孔的电感量通常在零点几纳亨到几纳亨之间,对于高速信号而言,这个值不容忽视。减少过孔电感的方法包括:首先,尽量减少非必要的过孔使用;其次,对于关键信号或电源路径,可以使用多个过孔并联,这能有效降低总电感;再者,增加过孔的焊盘尺寸和孔壁铜厚,相当于增加了导体截面积,有助于减小电感;最后,缩短过孔的残桩长度(即过孔中未与走线连接的多余部分),特别是在高频应用中,残桩会像天线一样产生谐振和反射,优化设计或使用背钻技术去除残桩至关重要。

       在集成电路封装内部进行电感优化

       随着芯片工作频率的攀升,封装本身的寄生电感已成为性能瓶颈。先进的封装技术致力于解决此问题。例如,球栅阵列(BGA)封装比四方扁平封装(QFP)拥有更短的引脚,电感更低。而芯片级封装(CSP)和晶圆级封装(WLP)则进一步将封装尺寸缩小到接近芯片本身,极大缩短了互连长度。更前沿的技术如硅通孔(TSV)技术,允许在硅芯片内部垂直打通电气连接,实现芯片之间的三维堆叠,这能将互连长度和电感降低一个数量级,是应对未来超高速计算需求的关键。

       利用磁屏蔽材料抑制互感

       除了导体自身的自感,导体之间的互感也是问题来源之一。当两条走线平行且距离很近时,一条走线上的变化电流会在另一条走线上感应出噪声电压,这就是串扰。要减少互感,一方面可以增加平行走线之间的间距,但更节省空间的做法是在敏感走线之间或周围使用磁屏蔽材料。高磁导率的屏蔽罩或屏蔽涂层可以将磁场限制在局部区域,防止其耦合到邻近电路,从而有效降低互感干扰。这在射频电路和模拟敏感电路中尤为常见。

       应用差分信号传输技术

       对于极易受干扰的高速长距离传输,差分信号是一种强大的抗干扰和降低电磁辐射的技术。它使用一对幅度相等、相位相反的信号线来传输一个逻辑信号。这两条线通常紧密耦合地布设在一起。外界的共模干扰会同时、同等地作用于两条线,在接收端通过差分放大器相减后被抵消。同时,两条线上电流产生的磁场在远场会相互抵消,从而显著降低电磁辐射。虽然差分对本身存在电感,但其对外部环境的抗干扰性和低辐射特性,使其在通用串行总线(USB)、高清多媒体接口(HDMI)、低压差分信号(LVDS)等接口中成为标准。

       借助仿真工具进行预测与优化

       在现代复杂电路设计中,仅凭经验法则已远远不够。必须借助专业的电子设计自动化(EDA)仿真工具。场求解器可以基于印刷电路板(PCB)或封装的精确三维几何模型,提取出包含寄生电感和电容在内的详细网络参数。设计师可以在布局布线前后,对关键网络的阻抗、时域反射(TDR)响应、电源分配网络(PDN)阻抗等进行仿真分析,提前发现因寄生电感可能引发的信号完整性与电源完整性问题,并反复迭代优化布局方案,从而在物理板卡制造之前就将电感的影响控制在可接受范围内。

       关注连接器与线缆的选择

       系统级互连中的连接器和线缆往往是电感贡献的“大户”。一个普通引脚的连接器,其电感可能达到数个纳亨。因此,在系统设计时,应为高速信号选择专门的低电感连接器,例如采用同轴结构或具有良好地针分布的连接器。对于线缆,同轴电缆因其内外导体同轴、环路面积几乎为零,具有极低的电感和优秀的屏蔽性能,是高频信号传输的首选。在需要多线传输时,带状电缆配合接地导线交错排列,也能提供较好的阻抗控制和较低的串扰。

       综上所述,减少电路中的寄生电感是一个贯穿于电路设计、元器件选型、印刷电路板(PCB)布局、封装工艺乃至系统集成的系统工程。它没有单一的“银弹”,而是需要设计师综合运用缩短路径、扩大面积、减小环路、优化结构、精选器件、善用工艺、辅以仿真等多种策略。从芯片引脚到系统背板,每一个环节的精心优化,都是为了构建一条从电源到地、从发送端到接收端的低电感、低阻抗通路。掌握并灵活运用这些方法,将帮助您设计出性能更稳定、可靠性更高、更能应对未来高速挑战的电子产品和系统。电感虽小,却关乎全局,对其精细化管理正是卓越电子工程设计艺术的体现。

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