电焊如何起焊

电焊起焊是焊接作业中最关键的第一步，它直接决定了焊缝的初始质量和后续焊接过程的稳定性。本文将深入剖析起焊的核心原理，系统讲解从焊前准备、引弧技巧、运条方法到常见问题处理的全流程。内容涵盖手工电弧焊、气体保护焊等多种工艺的起焊要点，并融入安全规范与实用技巧，旨在为焊接操作者提供一套清晰、安全且高效的起焊操作指南。

       在金属加工与制造领域，焊接技术犹如构建骨骼的筋络，而“起焊”则是这筋络诞生的原点。一个成功的起焊点，是整条焊缝牢固、美观的基石；一次失败的起弧，则可能导致气孔、夹渣甚至焊接中断。对于初学者乃至有一定经验的操作者而言，掌握科学、规范的起焊方法，是提升焊接质量、保障作业安全不可或缺的一课。本文将摒弃泛泛而谈，深入焊接熔池形成的微观瞬间，结合不同焊接工艺的特点，为您拆解“电焊如何起焊”的完整知识体系与实践脉络。

       

一、 起焊的本质：从物理接触到冶金结合

       起焊并非简单地让焊条或焊丝接触工件。其本质是在焊材与母材之间，建立一个稳定、持续的高温热源（电弧），使局部金属迅速熔化形成熔池，并在冷却后实现原子间的冶金结合。这个过程始于“引弧”，成于“熔池的建立与过渡”。理解电弧的物理特性、母材的熔深需求以及熔池的动态行为，是做好起焊的理论前提。

       

二、 万全的焊前准备：起焊成功的先决条件

       良好的开端依赖于周密的准备。首先是对工件的处理，必须使用角磨机、钢丝刷等工具将焊缝两侧至少二十毫米范围内的氧化皮、铁锈、油污、水分彻底清除，直至露出金属光泽。这是避免起焊处产生气孔、裂纹的关键。其次是装配与点固，对于需要组对的工件，应使用夹具确保间隙、错边量符合工艺要求，并进行牢固的点焊固定，防止在起焊和焊接过程中因热应力导致变形开裂。最后是焊材与设备的检查，核对焊条或焊丝型号、规格是否与母材及焊接工艺评定匹配，检查焊机接地是否可靠，电缆连接是否牢固，气体保护焊则需确认气路无泄漏、保护气体纯度与流量达标。

       

三、 核心引弧方法：划擦法与直击法详解

       手工电弧焊（英文缩写SMAW）的引弧主要有两种经典方法。划擦法类似划火柴，将焊条末端在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧后迅速将焊条提起至保持正常电弧长度的距离（约焊条直径）。这种方法易于掌握，成功率高，特别适合初学者在平焊、横焊位置起焊。直击法则需垂直对准起焊点，使焊条末端轻击工件后迅速提起。此法要求手法更稳、提起时机更精准，优点是对工件表面损伤小，更适用于窄间隙或精密部位的起焊。无论哪种方法，核心要领都是“快提起、稳保持”，避免焊条粘住工件或电弧过长熄灭。

       

四、 熔化极气体保护焊的起焊特点

       熔化极气体保护焊（英文缩写GMAW，常称二氧化碳气体保护焊或氩弧焊）的起焊通常采用自动或半自动方式。起焊前，焊丝伸出导电嘴的长度需调整合适（一般约为焊丝直径的十倍至十五倍）。起焊时，焊枪角度、与工件的距离需保持稳定。对于普通钢材，常采用“爆断引弧”方式，焊丝接触工件，通电后因短路电流产生电阻热而爆断，从而引燃电弧。而对于铝、不锈钢等材料，或使用脉冲焊机时，多采用“慢送丝引弧”或“提升引弧”技术，以减少飞溅并获得更平滑的起焊点。

       

五、 钨极惰性气体保护焊的起焊精度

       钨极惰性气体保护焊（英文缩写GTAW，即非熔化极氩弧焊）对起焊质量要求极高。通常采用高频引弧或脉冲引弧方式，避免钨极与工件接触造成污染。起焊前需提前送气以排净空气，形成纯净的保护气幕。起焊时，电弧引燃后应在起焊点稍作停留，待形成明亮清晰的熔池（俗称“熔透”）后，再开始添加焊丝并匀速移动。这种工艺的起焊，关键在于对热输入量的精确控制，既要保证熔深，又要防止烧穿或未熔合。

       

六、 起焊位置与操作姿态的适配

       焊接位置（平、横、立、仰）深刻影响着起焊操作。平焊位置最易操作，起焊时焊条或焊枪角度可接近垂直。横焊时，起焊点宜选在焊缝上部，电弧稍向下压，防止熔池金属下淌。立焊起焊最为考验技术，通常从下向上施焊，起焊时应在底部稍作停留，形成足够支撑后续熔池的“焊瘤”，电弧长度宜短，运条速度宜快。仰焊是难度最大的位置，起焊时电流应比平焊小百分之十至十五，采用极短弧操作，利用电弧吹力托住熔池，动作需果断迅速。

       

七、 起焊电流与电压的设定艺术

       焊接参数是起焊的“生命线”。起焊电流的选择需综合考虑母材厚度、焊材直径、焊接位置和接头形式。一般而言，起焊电流可比正常焊接电流稍大百分之五至十，以克服工件初始的“冷态”，保证起焊点熔深。但电流过大易导致烧穿、咬边；过小则引弧困难、易粘条、熔合不良。对于气体保护焊，电压需与电流匹配，电压过高电弧飘忽、飞溅大；电压过低电弧短促、焊缝成形窄而高。最佳参数往往需要通过工艺试验或参考焊接工艺评定报告确定。

       

八、 建立初始熔池与运条过渡

       电弧引燃后，真正的挑战在于建立并稳定第一个熔池。此时不应立即移动焊条或焊枪，而应在起焊点短暂停留（约一至两秒），通过观察熔池颜色（亮白为佳）和形状（呈椭圆形并向两侧母材均匀铺展），确认已达到所需熔深和熔宽。随后，开始以适当的运条方式（直线形、锯齿形、月牙形等）匀速向前移动，实现从起焊点到正常焊接的平稳过渡。这个过渡阶段的速度控制至关重要，太快则熔深不足，太慢则金属堆积过高。

       

九、 常见起焊缺陷的成因与预防

       起焊部位是缺陷的高发区。气孔多因工件清理不净、焊条受潮或保护气体不足；裂纹常源于工件约束力大、预热不足或收弧不当形成的弧坑；未熔合则因电流过小、电弧偏吹或运条角度不对；起焊处焊缝过高或过低，多由电弧长度控制不稳或移动速度不均造成。预防需对症下药：严格清理、烘干焊材、校正电弧、调整参数、改善操作手法。

       

十、 特殊材料与厚板起焊的注意事项

       焊接高强度钢、耐热钢、不锈钢或有色金属时，起焊需格外谨慎。许多材料要求预热，起焊点更应在预热范围内。对于不锈钢，为防晶间腐蚀，可采用“引弧板”或在焊缝背面通氩气保护。厚板多层多道焊时，第一道（打底焊）的起焊质量是基础，宜采用小直径焊条、小电流，确保根部熔透且背面成形良好。铝合金焊接起焊时，因其导热快、氧化膜难熔，更需集中热源，有时需采用“电流递增”功能以平滑起焊。

       

十一、 安全规范：起焊前后的生命防线

       起焊瞬间电弧高温、强光、烟尘、飞溅同时产生。操作者必须穿戴好符合标准的焊接面罩、防护手套、阻燃工作服及劳保鞋。检查工作场地无可燃易爆物，通风应良好。引弧前应发出警示，提醒周围人员避让。对于密闭空间或高空作业，更有严格的专项安全规程。安全是起焊乃至所有焊接作业不可逾越的红线。

       

十二、 起焊练习的科学路径与要领

       熟练的起焊技术源于系统练习。初学者应从平焊位置的平板堆焊开始，专注练习划擦法引弧和建立稳定熔池。使用废钢板，反复进行“引弧-维持三秒-熄弧”的短焊道练习，感受电弧长度、声音与熔池状态的关系。随后练习从起焊点向一个方向均匀移动十至二十毫米。逐步过渡到角焊缝、立焊、横焊位置的起焊练习。记录每次的参数和效果，对比分析，方能快速进步。

       

十三、 先进设备对起焊的辅助功能

       现代逆变焊机集成了诸多辅助起焊的功能。例如，“热引弧”功能在起弧瞬间短暂提高电流，利于引燃和初期熔透；“去球功能”在气体保护焊收弧时自动回烧焊丝，使焊丝端头形成尖状，便于下次起焊；“电弧力调节”可优化熔滴过渡，减少起焊飞溅。了解和合理运用这些功能，能有效提升起焊的成功率与质量。

       

十四、 起焊在自动化焊接中的实现

       在机器人焊接或专机自动化焊接中，起焊程序被精确编码。系统会控制焊枪以设定的轨迹、速度、角度接近起焊点，并执行预定的引弧程序（如慢速接近、接触传感、电弧反馈启动等）。起焊参数（电流、电压、送丝速度）往往被编制成独立的“起焊段”程序，与正常焊接段平滑衔接，确保了批量生产中起焊质量的高度一致性。

       

十五、 从起焊反思焊接工艺的整体性

       起焊虽是一瞬，却映射出整个焊接工艺系统的状态。一个反复出现起焊问题的案例，可能需要我们从焊机性能、电缆压降、地线连接、焊材管理、工艺规程乃至操作者培训等多个环节进行系统性排查。将起焊视为一个关键的工艺控制点，通过它来检验和优化整个焊接生产流程，是提升整体焊接质量管理的有效思路。

       

十六、 经验传承：老师傅的起焊诀窍

       在实践中，许多经验丰富的焊工总结出宝贵的起焊诀窍。例如，在潮湿环境或钢板有潮气时，起焊前用火焰稍加烘烤起焊点；在仰焊位置起焊，可将焊条弯成小角度以改善操作姿势；对于易裂材料，起焊后立即用锤子轻击起焊点周围以释放应力。这些源于实践的经验，是对标准规范的有益补充，但应用时需理解其原理，不可盲目照搬。

       

十七、 质量检验：如何评估起焊质量

       起焊质量的检验包括外观检查和无损检测。外观上，起焊处应过渡平滑，无过高隆起或过低凹陷，无咬边、焊瘤、明显气孔或弧坑裂纹。对于重要结构，需通过射线检测或超声波检测检查起焊区域的内部是否存在未熔合、夹渣等缺陷。有时还需进行宏观金相检验，观察起焊部位的熔深和熔合情况是否符合技术要求。

       

十八、 起焊，是技术更是态度

       电焊起焊，这个看似简单的动作，实则融合了电学、冶金学、热力学知识与精细的手工操作技能。它既是焊接作业的技术开端，也体现了操作者严谨、专注的职业态度。没有扎实的起焊，就难有完美的焊缝。希望本文的系统阐述，能帮助每一位焊接从业者夯实基础，在每一次电弧划破空气的瞬间，都能自信、精准地落下那坚实而完美的第一点，为整个焊接结构奠定牢不可破的根基。焊接之路，始于起焊，成于匠心。