如何拆变压器

变压器拆卸是一项需要专业知识和严格安全措施的技术工作。本文详细阐述拆卸前的风险评估、必备工具准备、规范操作流程及核心注意事项，涵盖从断电检测到绕组分离的12个关键环节，为专业人员提供系统化技术指导。

       安全准备与风险评估

       拆卸变压器前必须进行全面的风险评估。根据《电力变压器检修导则》（国家标准GB/T 1094.23-2021）规定，需确认设备已完全断电并完成接地操作，使用电压检测仪对高低压端子进行三重验证。现场应配备绝缘垫、防护栏和危险警示牌，操作人员需穿戴全套绝缘防护装备，包括绝缘手套（耐压等级不低于10千伏）和防电弧面罩。

       工器具标准化配置

       准备专用解体工具包包含：扭矩扳手（量程20-200牛·米）、绝缘螺栓拆装套组、环氧树脂撬棍套装、真空滤油机以及绕组吊装专用横梁。特别需要核对吊具的额定载荷是否超过变压器总重的1.5倍，所有金属工具必须进行防磁化处理。

       油务处理规范

       对油浸式变压器需先进行绝缘油排放。通过底部阀门将油体导入密封储油罐，残留油液采用真空抽吸装置清理。油样应送实验室进行耐压试验和色谱分析，根据《运行中变压器油质量》（GB/T 7595-2017）标准评估油质再生可行性。

       外部组件分解顺序

       按先附属后主体的原则，依次拆卸冷却器、储油柜、防爆管等外围组件。分接开关调试机构需在断开传动连杆后整体吊离，瓦斯继电器拆除时应保持水平状态避免机械震动。所有密封垫片需作报废处理，禁止重复使用。

       套管解体技术要点

       高压套管拆除需保持垂直起吊，偏离角度不得超过3度。电容芯子抽取前应标记好方位角，复合瓷外套的破碎风险需通过专用夹具控制。引线接头解除后立即采用绝缘材料包裹，防止铜铝氧化。

       铁芯接地检测

       在吊出绕组前必须测量铁芯对地绝缘电阻，使用2500伏兆欧表测得阻值不应低于100兆欧。发现多点接地故障时，需采用直流冲击法定位故障点，严禁强行吊装绕组。

       绕组吊装专项方案

       制定三维吊装平衡方案，使用四点吊具配合电子水平仪。起升速度控制在0.5米/分钟以内，全程监测铁轭与绕组的间隙变化。干式变压器需提前进行绕组固化度检测，防止环氧树脂开裂。

       铁芯解体工艺

       采用热膨胀法松开夹件螺栓，对矽钢片施加0.2兆帕预热压力后逐步解除紧固力。每拆卸5毫米厚度的铁芯片组需插入绝缘隔板，防止整体倾覆。取向硅钢片应按轧制方向分类存放，严禁弯曲变形。

       绝缘件状态评估

       对拆出的纸板绝缘件进行聚合度测试，当数值低于800时应予以更换。角环、撑条等成型件需进行三维扫描，与原始图纸比对变形量。所有绝缘件干燥处理后密封保存，湿度控制在3%以内。

       磁路分离注意事项

       三相五柱式铁芯需先拆除旁轭再解体中柱，使用非磁性工具消除剩磁影响。每拆解一级铁芯都应进行磁通量检测，残余磁感应强度不应超过0.005特斯拉。

       组件标识系统

       采用激光打标机对所有拆解部件进行唯一编码，标注内容包括安装工位、拆卸日期和检测数据。建立三维数字化档案，存储各螺栓的紧固扭矩值和拆卸顺序号。

       环保处理规范

       含多氯联苯的绝缘材料需按《危险废物处置规范》（HJ 2024-2023）进行无害化处理。废旧变压器油交付具备危废处理资质的单位，铜铝导线等金属材料应分类回收并出具处置证明。

       重组调试基准

       拆卸过程中记录所有关键数据，包括绕组压紧力初始值、铁芯叠积系数和绝缘距离实测值。重组时应严格按照反向顺序作业，所有力矩螺栓需使用校准扳手并按对角线原则分级紧固。

       特殊变压器处理

       对于整流变压器需重点检测阀侧绕组的换位导线状态，电炉变压器应检查串联绕组的匝间绝缘。轨道交通用牵引变压器拆除时需对平衡绕组进行整体吊装，防止轴向位移。

       真空处理关键点

       重组后抽真空至50帕以下并维持24小时，注油过程中全程监测微水含量。220千伏及以上变压器需进行热油循环处理，最终油击穿电压值不低于70千伏。

       解体文档编制

       形成包含500项检测数据的解体报告，重点记录绕组变形测试、铁芯损耗曲线和绝缘老化评估结果。所有影像资料按时间轴归档，异常状态部位需配置三维坐标标注。

       应急处理预案

       制定绕组卡滞、铁芯倾斜等特殊情况的应急处置方案。现场配备干冰灭火系统和应急排水设备，吊装作业半径内设置物理隔离区，非工作人员不得进入作业区域。

       变压器拆卸是系统性工程，必须遵循标准化的作业流程。每个环节都直接影响设备重组后的运行性能，建议由持有特种作业操作证的专业团队实施，并接受第三方监理单位的全过程监督。