如何卸电机

电机拆卸是机电维修中的关键技能，需遵循严格的安全规范与操作流程。本文从工具准备、断电确认、联轴器分离、螺栓拆卸到吊装操作等12个核心环节，系统阐述三相异步电动机的标准化拆卸方法，并重点解析轴承拆卸与部件标记等专业技术要点。

       安全准备与风险评估

       拆卸电机前必须进行全面的安全评估。根据《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》要求，操作人员需穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备，现场应设置警示隔离区。高压电机还需验电放电，确保系统完全断电后方可操作。

       技术资料与工具准备

       收集电机铭牌参数、安装图纸及维修手册，准备扭矩扳手、拉马（轴承拆卸器）、液压千斤顶、专用吊装设备等工具。对于特殊结构的防爆电机，需提前准备防爆工具套装，避免操作中产生机械火花。

       能源隔离与断电确认

       严格执行上锁挂牌程序，断开总电源开关并使用个人锁具。使用电压测试仪对电机接线端子进行三相验证，确保无残余电压。对于变频器控制的电机，还需检查直流母线是否完全放电。

       附属管路与线路分离

       拆除冷却水管、润滑油管等附属管路时，应先关闭阀门并收集残留介质。动力电缆拆除需按相序标记线号，屏蔽电缆的金属编织网应做好接地处理。所有拆下的接头需用绝缘胶带密封防护。

       联轴器对中数据记录

       使用激光对中仪测量并记录联轴器的径向偏差和角向偏差，保存原始对中数据作为回装基准。对于弹性联轴器，需先拆除膜片或弹性块；刚性联轴器则需测量并记录法兰间的精确间隙值。

       地脚螺栓与定位销处理

       对锈蚀的地脚螺栓可采用渗透油浸泡或热胀冷缩法处理。使用冲击扳手时需注意扭矩控制，避免螺栓断裂。定位销拆除应使用专用顶丝，严禁强行锤击导致基座定位孔损伤。

       吊装点选择与重心计算

       根据电机结构特点选择专用吊装孔，严禁在机壳薄弱部位捆绑吊索。大型电机需计算重心位置，采用平衡梁进行多吊点协调起吊。起吊前应试吊离地100毫米验证稳定性。

       端盖拆卸与轴承处理

       对称均匀地松开端盖螺栓，使用顶丝孔逐步顶离端盖。对于过盈配合的轴承，应采用感应加热器均匀加热至规定温度后再进行拆卸，避免使用明火直接加热导致材料退火。

       转子抽装专用工艺

       大型电机转子抽装需使用导轨式专用工具，保持转子水平移动避免碰撞定子绕组。过程中需实时监测气隙均匀度，滑动部位应涂抹润滑脂保护配合面。

       部件清洁与缺陷检查

       使用环保型清洗剂彻底清洁零部件，检查绕组绝缘是否有破损、轴承跑道是否存在点蚀。使用千分尺测量轴颈磨损量，用塞规检测止口配合尺寸，所有数据应形成书面记录。

       特种电机特殊处理

       防爆电机拆卸需注意隔爆面保护，拆卸后应立即安装防护盖板。永磁同步电机需用磁短路保护装置固定转子，避免强磁场吸附金属杂物。立式电机应使用专用支架固定转子。

       现场整理与资料归档

       所有拆卸零件按总成系统分类存放，精密部件需采用防锈防潮包装。及时更新设备维修档案，记录拆卸过程中发现的异常情况及处理措施，为后续装配提供数据支持。